纳米氧化锆多层义齿瓷块生产（3）

五、后处理：精密加工与美学优化

烧结后的氧化锆义齿需通过加工与修饰，匹配患者口腔形态并提升美观度，核心步骤：

精密加工：贴合口腔解剖结构利用CAD/CAM 系统（计算机辅助设计与制造）：先通过口腔扫描获取患者牙列数据，设计义齿的咬合面、邻接面形态；采用五轴数控铣床（配备金刚石刀具）对烧结后的氧化锆坯体进行切削加工，精度可达 0.01mm，确保义齿与天然牙的咬合间隙、邻接关系符合临床要求。

美学修饰：模拟天然牙颜色与纹理

着色处理：通过 “低温烧结着色”（将义齿浸泡在含金属氧化物的着色液中，在 800-900℃下烧结，颜色渗透深度 50-100μm）或 “表面涂覆着色剂”（直接在表面涂刷，模拟牙本质斑点、牙釉质光泽）；

抛光处理：先用金刚石砂轮粗磨，再用碳化硅砂纸细磨，蕞后用羊毛轮 + 氧化锆抛光膏精抛，使表面粗糙度 Ra≤0.1μm，减少细菌附着，同时提升光反射效果，更接近天然牙的光泽度。

质量检测：确保安全性与性能

力学检测：抽样测试抗弯强度、断裂韧性，需符合牙科氧化锆标准（如 ISO 6872:2015）；

美学检测：通过色彩仪检测颜色匹配度（ΔE≤3.0，人眼无法分辨差异），光学显微镜观察多层界面是否结合紧密；

尺寸检测：用三坐标测量仪检测义齿的咬合间隙、邻接尺寸，确保临床可就位。

六、临床应用：蕞终适配与粘接

生产完成的纳米氧化锆多层义齿需经临床试戴与粘接：

1.医生将义齿放入患者口腔，检查咬合是否舒适、邻接是否紧密，若存在偏差，通过椅旁 CAD/CAM 设备进行微调；

2.确认无误后，使用牙科树脂粘接剂（如树脂水门汀）将义齿永久粘接在基牙上，完成修复。

总结：纳米氧化锆多层义齿的生产核心逻辑

该过程本质是 “材料性能调控（纳米化 + 稳定化）→结构精准成型（多层设计 + 致密烧结）→临床适配优化（精密加工 + 美学修饰） ” 的协同，需兼顾材料的力学可靠性（抗折、耐磨）与美学仿真性（分层透明、颜色匹配），同时依赖 CAD/CAM、精密烧结、纳米粉末合成等技术的整合，是现代牙科材料与先进制造技术结合的典型范例。

苏州傲川纳米氧化锆粉体产品优势：

1、工艺环保，成本可控。

2、粉体纯度高、分散性好、均一性好、形貌可根据客户要求定做等。

3、粉体活性好、振实密度高、烧结后致密度高。

4、应用于齿科氧化锆陶瓷粉体：晶相单一、生物相容性好、有着优异的力学性能及良好的半透明性等。