纳米氧化锆陶瓷原粉的晶相和比表面积如何影响陶瓷性能？

1、晶相组成

影响：氧化锆有单斜、四方和立方三种晶相。纳米粉体通常以亚稳态的四方相为主。相变增韧：四方相氧化锆在应力诱导下向单斜相转变（马氏体相变），伴随体积膨胀，能有效吸收裂纹扩展的能量，大幅提高材料的断裂韧性。粉体中四方相的含量和稳定性直接影响陶瓷的韧性；烧结行为：不同晶相的烧结活性略有差异；zui终相组成：粉体的初始晶相和稳定性会影响烧结后陶瓷中稳定剂（Y2O3,MgO, CeO2 等）的分布和zui终相组成。

要求：对于增韧陶瓷（如3Y-TZP），粉体应具有高含量的亚稳四方相。相稳定性需适中（既要在室温稳定，又能在应力下发生相变）。

2、比表面积：

影响：比表面积与粒径密切相关。高比表面积意味着高表面能，烧结活性高。但过高的比表面积也意味着粉体更容易团聚，且对湿度和杂质更敏感（吸附更多）。

要求：需要与粒径、分散性综合考虑，通常在10-50m²/g或更高范围。

苏州傲川纳米的钇稳定氧化锆粉体产品优势：

1、工艺环保，成本可控。

2、粉体纯度高、分散性好、均一性好、形貌可根据客户要求定做等。

3、粉体活性好、振实密度高、烧结后致密度高。

4、应用于齿科氧化锆陶瓷粉体：晶相单一、生物相容性好、有着优异的力学性能及良好的半透明性等。

5、应用于结构陶瓷粉体：粉体烧结温度低、强度高、高韧性、良好的耐磨性和气孔率低等。

6、应用于电子陶瓷粉体：粉体纯度高、成型性好、离子电导率高、活化能高、热膨胀系数低和气孔。