纳米氧化锆陶瓷原粉的粒径和分布及其分散性/团聚程度如何影响陶瓷性能？

1. 粒径和分布：

影响：烧结活性。粒径越小，比表面积越大，烧结驱动力就越大，烧结温度越低，烧结速率越快，更容易获得高致密和细晶粒结构。因此意味着陶瓷拥有更高的强度和硬度；均匀性：粒径分布越窄有利于堆积，减少烧结过程中的不均匀收缩，降低变形和开裂的风险，提高微观结构的均匀性，从而提升力学性能和可靠性；相稳定：纳米尺度的四方相氧化锆具有更高的相稳定性（临界晶粒尺寸效应），这有于相变增韧。

要求：粒径 D50 通常 200±50nm 左右 ，且分布越窄越好。

2.分散性/团聚程度：

影响：这是纳米粉体核心的问题之一。软团聚：可通过适当的 分散工艺（球磨、超声、添加分散剂）打破，对性能影响相对可 控；硬团聚：难以彻底打破，在成型和烧结过程中，硬团聚体内部致 密化困难，容易形成大孔洞或缺陷，成为应力集中点，显著降低材料 的强度、韧性和可靠性。硬团聚体也是导致微观结构不均匀、晶粒异 常长大的根源；影响烧结：团聚导致颗粒堆积不均匀，影响素坯密度 和烧结均匀性。

要求：粉体应具有良好的分散性，尽可能减少硬团聚。 良好的粉 体在分散介质中能形成稳定、均匀的悬浮液。

苏州傲川纳米的钇稳定氧化锆粉体产品优势：

1、工艺简单，成本相对较低；

2、粉体纯度高、分散性好、均一性好、形貌可根据客户要求定做等。

3、粉体活性好、振实密度高、烧结后致密度高。

4、应用于齿科氧化锆陶瓷粉体：晶相单一、生物相容性好、有着优异的力学性能及良好的半透明性等。

5、应用于结构陶瓷粉体：粉体烧结温度低、强度高、高韧性、良好的耐磨性和气孔率低等。

6、应用于电子陶瓷粉体：粉体纯度高、成型性好、离子电导率高、活化能高、热膨胀系数低和气孔等。