煅烧与后处理工艺及运输和存放如何影响纳米氧化锆陶瓷原粉质量

1、煅烧工艺：

温度：过高会导致颗粒严重烧结长大（失去纳米特性），过低则可能结晶不完全或残留杂质。

气氛：影响粉体的氧空位浓度和价态。

时间：过长也会导致晶粒长大。

2、后处理工艺：

研磨/分散：为打破软团聚和可能的硬团聚，常需进行湿法研磨（球磨、砂磨、行星球磨）或使用分散剂辅助的超声分散。此过程要避免引入新的杂质（磨球、磨罐材质）或造成二次污染。

干燥：普通烘箱干燥极易引起严重的硬团聚。喷雾干燥、冷冻干燥或超临界干燥是减少干燥团聚的有效方法。

表面改性：有时会通过表面包覆或接枝有机分子来改善粉体的分散性和在特定介质（如树脂）中的相容性。

3、储存与运输：纳米粉体极易吸潮和吸附气体，暴露在空气中可能导致团聚加剧甚至表面化学反应。需要密封、干燥、惰性气氛保护储存和运输。

苏州傲川纳米的钇稳定氧化锆粉体产品优势：

1、工艺环保，成本可控；

2、粉体纯度高、分散性好、均一性好、形貌可根据客户要求定做等。

3、粉体活性好、振实密度高、烧结后致密度高。

4、应用于齿科氧化锆陶瓷粉体：晶相单一、生物相容性好、有着优异的力学性能及良好的半透明性等。

5、应用于结构陶瓷粉体：粉体烧结温度低、强度高、高韧性、良好的耐磨性和气孔率低等。

6、应用于电子陶瓷粉体：粉体纯度高、成型性好、离子电导率高、活化能高、热膨胀系数低和气孔。